Мы организовали высокотехнологичное производство упорных и опорных подшипников скольжения, снизив стоимость готовой продукции для потребителя до 50% по сравнению с зарубежными производителями.

 

Отличительные особенности производимой продукции:

 

Расширение границ эксплуатационных характеристик: Применение прогрессивных материалов расширяет границы предельных температур сегментов подшипников и толщин смазочной пленки.

 

Гидродинамические смазочные плёнки меньшей толщины: Свойства поверхности и механическая прочность полимерных и керамических подшипников позволяют обеспечивать их эксплуатацию при более тонких смазочных пленках.

ü  Повышенная допускаемая нагрузка на подшипник – до 10 МПа (1.500 psi)
ü  Работа со смазкой низкой вязкости
 
 Снижение потерь мощности - до 30%
 

Коррозионная стойкость: Специализированные полимерные и керамические материалы устойчивы к воздействию большинства химических соединений, включая сероводород и аммиак.

Износостойкость: Керамические материалы устойчивы к воздействию абразивных материалов и способны размолоть инородные вещества, как например частицы песка в смазке. Полимерные материалы обладают способностью запрессовывать в себя инородные включения, попадающие в маслоклин.

Электроизоляция: Высокое электросопротивление полимерных материалов нашло применение в электродвигателях и генераторах для предотвращения протекания вредных токов через подшипник

и корпус подшипника.

Уменьшение пускового крутящего момента: По сравнению с баббитовыми, полимерные подшипниковые материалы имеют меньший коэффициент трения и могут применяться для уменьшения пускового крутящего момента, что может позволить избежать использования гидростатического подпора.